ஜாக்கிற்கு என்ன வகையான ஹைட்ராலிக் எண்ணெய் பயன்படுத்தப்படுகிறது

ஹைட்ராலிக் எண்ணெய் பயன்படுத்தப்படுகிறதுஹைட்ராலிக் பலாஜாக்கின் செயல்பாட்டின் வெளியீட்டில் பெரும் பங்கு வகிக்கிறது. ஹைட்ராலிக் ஜாக் உள் எண்ணெய் தேர்வு 32# அல்லது 46# எதிர்ப்பு உடைகள் ஹைட்ராலிக் எண்ணெய், எண்ணெய் நிலைத்தன்மை, பலா தேவைகளுக்கு பொருந்தும்.
88
நாம் ஹைட்ராலிக் எண்ணெயைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போதுஇயந்திர தரை பலா,பின்வரும் காரணிகளை நாங்கள் முக்கியமாகக் கருதுகிறோம்:
 
1, பொருத்தமான பாகுத்தன்மை, சிறந்த பாகுத்தன்மை-வெப்பநிலை பண்புகள்
ஹைட்ராலிக் எண்ணெயைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய முதல் காரணி பாகுத்தன்மை.அதே இயக்க அழுத்தத்தின் கீழ், பாகுத்தன்மை மிக அதிகமாக உள்ளது, ஹைட்ராலிக் கூறுகளின் இயக்க எதிர்ப்பு சேர்க்கப்பட்டுள்ளது, மேலும் ஹைட்ராலிக் பம்பின் சுய-முதன்மை திறன் வெப்பநிலையை விரைவுபடுத்துவதன் மூலம் குறைக்கப்படலாம், மேலும் குழாய்களின் அழுத்தம் வீழ்ச்சி மற்றும் மின் இழப்பு அதிகரிக்கும். .பாகுத்தன்மை மிகவும் குறைவாக இருந்தால், ஹைட்ராலிக் பம்பின் தொகுதி இழப்பு சேர்க்கப்படும், கூறுகளின் கசிவு அதிகரிக்கும், மற்றும் நெகிழ் பகுதிகளின் எண்ணெய் படம் மெல்லியதாக மாறும், மேலும் ஆதரவு குறைய முடியும்.
2, சிறந்த உயவு (உடைகள் எதிர்ப்பு)
ஹைட்ராலிக் அமைப்பில் நிறைய நகரும் பாகங்கள் உள்ளன, அவை தொடர்புடைய நகரும் மேற்பரப்பின் தேய்மானத்தைத் தடுக்க உயவு தேவை, குறிப்பாக உயர் அழுத்த அமைப்பு, ஹைட்ராலிக் எண்ணெய் தேவைகளின் உடைகள் எதிர்ப்பு மிகவும் அதிகமாக உள்ளது.
3. சிறந்த ஆக்ஸிஜனேற்ற பண்புகள்
ஹைட்ராலிக் எண்ணெயும் பயன்பாட்டின் செயல்பாட்டில் ஆக்ஸிஜனேற்றப்படும்.ஹைட்ராலிக் எண்ணெயின் ஆக்சிஜனேற்றத்திற்குப் பிறகு, அமிலம் உலோகத்தில் அரிப்பைச் சேர்க்கும், மேலும் கசடு வண்டல் வடிகட்டி மற்றும் சிறிய இடைவெளிகளைத் தடுக்கும், இதனால் ஹைட்ராலிக் அமைப்பு சாதாரணமாக இல்லை, எனவே சிறந்த ஆக்ஸிஜனேற்ற எதிர்ப்பு தேவைப்படுகிறது.
89
4. சிறந்த வெட்டு நிலைத்தன்மை எதிர்ப்பு
பம்ப் வழியாக ஹைட்ராலிக் எண்ணெய், வால்வு சேமிப்பு வாய் மற்றும் இடைவெளி, தீவிர வெட்டு நடவடிக்கை அனுபவிக்க, viscosifying முகவர் மூலக்கூறு விரிசல் போன்ற எண்ணெய் சில மேக்ரோமாலிகுலர் பாலிமர் வழிவகுக்கும், சிறிய மூலக்கூறுகள், பாகுத்தன்மை குறைகிறது. எண்ணெய் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிற்கு குறைக்கப்பட்டது பயன்படுத்த முடியாது, எனவே அது சிறந்த வெட்டு எதிர்ப்பு செயல்பாடு தேவைப்படுகிறது.
5, சிறந்த துரு மற்றும் அரிப்பு தடுப்பு
ஹைட்ராலிக் எண்ணெயைப் பயன்படுத்தும் செயல்பாட்டில், நீர் மற்றும் காற்றைத் தொடுவது தவிர்க்க முடியாதது, அதே போல் ஆக்சிஜனேற்றத்திற்குப் பிறகு நிகழும் அமிலப் பொருட்கள், இது உலோகத்தை துருப்பிடித்து அரிக்கும் மற்றும் ஹைட்ராலிக் அமைப்பின் இயல்பான செயல்பாட்டை பாதிக்கும்.
6. சிறந்த எதிர்ப்பு கூழ்மமாற்றம் மற்றும் நீராற்பகுப்பு நிலைத்தன்மை
ஹைட்ராலிக் பம்ப் மற்றும் பிற கூறுகளின் கீழ் நீர் மற்றும் மின்தேக்கி கலவையின் வெவ்வேறு வழிகளில் இருந்து செயல்பாட்டின் போது ஹைட்ராலிக் எண்ணெய்.
7. நுரை மற்றும் காற்று வெளியீட்டிற்கு சிறந்த எதிர்ப்பு
ஹைட்ராலிக் தொட்டியில், எண்ணெய் சுழற்சியில் காற்று குமிழ்கள் கலந்ததால், அமைப்பின் அழுத்தத்தை குறைப்பது மட்டுமல்லாமல், லூப்ரிகேஷன் நிலை மோசமாக உள்ளது, மேலும் அசாதாரண சத்தம், அதிர்வு, காற்று குமிழ்கள் ஆகியவை எண்ணெயின் பகுதியையும் சேர்க்கலாம். தொடுவதற்கு காற்று, எண்ணெய் ஆக்சிஜனேற்றத்தை துரிதப்படுத்துகிறது, எனவே ஹைட்ராலிக் எண்ணெய் குமிழி மற்றும் காற்று வெளியீட்டிற்கு சிறந்த எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது.
8, பொருட்களை சீல் செய்யும் பழக்கம்
ஹைட்ராலிக் மெக்கானிக்கல் ஜாக்குகள், ஹைட்ராலிக் எண்ணெய் மற்றும் சீல் செய்யும் பொருள் நல்லதல்ல, இது சீல் செய்யும் பொருளை வீங்கி, மென்மையாக்கும் அல்லது கடினமாக்கும் செயல்பாட்டை இழக்கச் செய்யும்.


இடுகை நேரம்: ஜூன்-03-2021