ஜாக் எந்த வகையான ஹைட்ராலிக் எண்ணெய் பயன்படுத்தப்படுகிறது

ஹைட்ராலிக் ஜாக் பயன்படுத்தும் ஹைட்ராலிக் எண்ணெய் பலாவின் செயல்பாட்டை வெளியிடுவதில் பெரும் பங்கு வகிக்கிறது. ஹைட்ராலிக் ஜாக் உள் எண்ணெய் தேர்வு 32 # அல்லது 46 # உடைகள் எதிர்ப்பு ஹைட்ராலிக் எண்ணெய், எண்ணெய் நிலைத்தன்மை, பலாவின் தேவைகளுக்கு பொருந்தும்.

மெக்கானிக்கல் மாடி பலாவுக்கு ஹைட்ராலிக் எண்ணெயைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​முக்கியமாக பின்வரும் காரணிகளைக் கருதுகிறோம்:
 
1, பொருத்தமான பாகுத்தன்மை, நிலுவையில் உள்ள பாகுத்தன்மை-வெப்பநிலை பண்புகள்
ஹைட்ராலிக் எண்ணெயைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய முதல் காரணி பாகுத்தன்மை. அதே இயக்க அழுத்தத்தின் கீழ், பாகுத்தன்மை மிக அதிகமாக உள்ளது, ஹைட்ராலிக் கூறுகளின் இயக்க எதிர்ப்பு சேர்க்கப்படுகிறது, மேலும் வெப்பநிலையை விரைவுபடுத்துவதன் மூலம் ஹைட்ராலிக் பம்பின் சுய-தொடக்க திறன் குறைக்கப்படலாம், மேலும் குழாயின் அழுத்தம் வீழ்ச்சி மற்றும் சக்தி இழப்பு அதிகரிக்கும் பிசுபிசுப்பு மிகக் குறைவாக இருந்தால், ஹைட்ராலிக் பம்பின் அளவு இழப்பு சேர்க்கப்படும், கூறுகளின் கசிவு அதிகரிக்கும், மற்றும் நெகிழ் பகுதிகளின் எண்ணெய் படம் மெல்லியதாக மாறும், மேலும் ஆதரவு குறைய முடியும்.
2, சிறந்த உயவு (உடைகள் எதிர்ப்பு)
ஹைட்ராலிக் அமைப்பு நிறைய நகரும் பகுதிகளுக்கு உறவினர் நகரும் மேற்பரப்பின் உடைகளைத் தடுக்க உயவு தேவைப்படுகிறது, குறிப்பாக உயர் அழுத்த அமைப்பு, ஹைட்ராலிக் எண்ணெய் தேவைகளின் உடைகள் எதிர்ப்பு மிக அதிகமாக உள்ளது.
3. சிறந்த ஆக்ஸிஜனேற்ற பண்புகள்
ஹைட்ராலிக் எண்ணெய் பயன்பாட்டின் செயல்பாட்டில் ஆக்ஸிஜனேற்றப்படும். ஹைட்ராலிக் எண்ணெயின் ஆக்சிஜனேற்றத்திற்குப் பிறகு, அமிலம் உலோகத்திற்கு அரிப்பைச் சேர்க்கும், மேலும் கசடு வண்டல் வடிகட்டி மற்றும் சிறிய இடைவெளிகளைத் தடுக்கும், இதனால் ஹைட்ராலிக் அமைப்பு இயல்பானதல்ல, எனவே இதற்கு சிறந்த ஆக்சிஜனேற்ற எதிர்ப்பு தேவைப்படுகிறது

4. சிறந்த வெட்டு நிலைத்தன்மை எதிர்ப்பு
ஏனெனில் பம்ப், வால்வு சேமிக்கும் வாய் மற்றும் இடைவெளியின் மூலம் ஹைட்ராலிக் எண்ணெய், தீவிரமான வெட்டு நடவடிக்கையை அனுபவிக்க, எண்ணெயில் உள்ள சில மேக்ரோமொலிகுலர் பாலிமருக்கு வழிவகுக்கிறது, அதாவது விஸ்கோசைஃபிங் ஏஜென்ட் மூலக்கூறு கிராக்கிங், சிறிய மூலக்கூறுகளாக, பாகுத்தன்மை குறைகிறது, பாகுத்தன்மை இருக்கும்போது ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிலான எண்ணெயைக் குறைக்க முடியாது, எனவே இதற்கு சிறந்த வெட்டு எதிர்ப்பு செயல்பாடு தேவைப்படுகிறது.
5, சிறந்த துரு மற்றும் அரிப்பு தடுப்பு
ஹைட்ராலிக் எண்ணெயைப் பயன்படுத்துவதற்கான செயல்பாட்டில், நீர் மற்றும் காற்றைத் தொடுவது தவிர்க்க முடியாதது, அதே போல் ஆக்ஸிஜனேற்றத்திற்குப் பிறகு ஏற்படும் அமிலப் பொருட்கள், அவை உலோகத்தை துருப்பிடித்து அரிக்கும் மற்றும் ஹைட்ராலிக் அமைப்பின் இயல்பான செயல்பாட்டை பாதிக்கும்.
6. சிறந்த குழம்பு எதிர்ப்பு மற்றும் நீராற்பகுப்பு நிலைத்தன்மை
ஹைட்ராலிக் பம்ப் மற்றும் பிற கூறுகளின் கீழ் நீர் மற்றும் மின்தேக்கி கலக்கும் பல்வேறு வழிகளில் இருந்து செயல்பாட்டின் போது ஹைட்ராலிக் எண்ணெய்.
7. நுரை மற்றும் காற்று வெளியீட்டிற்கு சிறந்த எதிர்ப்பு
ஹைட்ராலிக் தொட்டியில், எண்ணெய் சுழற்சியில் காற்று குமிழ்கள் கலந்த எண்ணெய், அமைப்பின் அழுத்தத்தை குறைக்க மட்டுமல்லாமல், உயவு நிலை மோசமாகவும், அசாதாரண சத்தத்தை உருவாக்கவும் முடியும், அதிர்வு, காற்று குமிழ்கள் எண்ணெயின் பரப்பையும் சேர்க்கின்றன தொடுவதற்கு காற்று, எண்ணெய் ஆக்ஸிஜனேற்றத்தை துரிதப்படுத்தியது, எனவே ஹைட்ராலிக் எண்ணெய் குமிழி மற்றும் காற்று வெளியீட்டிற்கு சிறந்த எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது.
8, சீல் வைக்கும் பழக்கம்
ஹைட்ராலிக் மெக்கானிக்கல் ஜாக்கள் ஹைட்ராலிக் எண்ணெய் மற்றும் சீல் செய்யும் பொருட்களின் பழக்கத்தின் காரணமாக நல்லதல்ல, இது சீல் செய்யும் பொருளை வீக்கமாக்கும், மென்மையாக்குகிறது அல்லது சீல் செய்யும் செயல்பாட்டை இழக்க கடினமாக்கும், எனவே ஹைட்ராலிக் எண்ணெய் மற்றும் சீல் செய்யும் பொருள் ஒருவருக்கொருவர் பயன்படுத்தப்படலாம்.